自动焊接设备的正确“打开”方式

        今天来给大家介绍自动焊接设备的正确打开方式，主要是包括两个步骤，一是正确的操作方法，二是日常的维护保养办法。记住这两条就可以大大提高工作效率，节约企业的生产成本了。大家要仔细看哦，都是省钱省时省力的宝典。

　　一、自动焊接设备操作方法

　　1，根据产品规格更换焊头，和一焊接夹具的CP线。

　　2，调整好两焊头间相焊接的压力和间距，两焊头间距以不损伤以及电容芯子端面需要为准。

　　3.调节焊接电压控制焊接电流大小，一般在30V左右。

　　4.调整调整钮(1)调整焊接速度至适当位置。

　　5，调节旋钮(b)调节所述振动电容器的输送速度至中度的轨道位置。

　　6，焊机工作时间进行设定：0.1S。

　　7，在0.5MPa的压力控制。

　　8、调节工作结束即可开始通过焊接。

　　9.在操作中发现异常应立即切断电源，通知维修人员进行维修。

　　10. 每天结束时，关闭电源和空气，清洁和维护设备。

二、自动焊接设备的维护

　　1，主机中各活动主要部位的导轨系统须进行加注高温黄油(300℃)，周期为每星期只有一次。

　　2，刷切耳机的耳机和共轨润滑脂填充循环至每周一次。

　　3，夹具教学活动导杆部位进行加注机油润滑，夹具可灵活运用动作即可。

　　4.检查夹具的四个定位销，如果定位销的定位面卡有引线，须及时清理，否则会影响铸焊质量。

　　5，检查夹具的四个发展定位销的焊接点，此焊点因长期使用后成为可能导致出现资金断裂。若有断裂，焊接后即可进行正常工作使用。

　　6，检查在水中三重气体源在玻璃中，如果水位超过红线，须将水排出。

　　7、检查气源三联件中的油杯中的油，若油位低于成本zui低线，须进行加注说明机油(油雾器的滴油量为10秒/滴)。

　　8，检查在水箱中的水位，水位高于zui高线或zui 小线之下，被要求停止使用设备

综上所述，合计包括自动焊接设备的两大类正确打开方式，十八条操作和维护保养细则，就饿给大家介绍完毕了，大家是不是又学到了不少东西呢?